Cắt Laser

1. Cắt laser là gì?

Cắt laser là một thuật ngữ khá quen thuộc trong lĩnh vực cơ khí hiện nay. Laser chính là ánh sáng có độ khuếch đại lớn, hội tụ cao. Những vật liệu mà laser có thể cắt phụ thuộc vào loại laser cũng như công suất của máy cụ thể.

Cụ thể cắt laser là công nghệ vận dụng chùm tia laser hẹp, hội tụ, để cắt và khắc bằng cách làm tan chảy, đốt cháy hoặc làm bay hơi vật liệu. Có thể điều chỉnh trực tiếp trên máy tính nên vị trí của mũi laser được điều khiển có độ chính xác. Mang lại sản phẩm cắt có bề mặt chất lượng tốt và chính xác.

Trước đây, cắt laser thường được sử dụng cho sản xuất công nghiệp. Tuy nhiên, hiện tại nó cũng đã được sử dụng tại các trường học, doanh nghiệp nhỏ và cả những người đam mê chế tạo.

Xem thêm về cắt laser: Cắt Laser – Nguyên Lý Hoạt Động Và Ứng Dụng, Laser – Nguyên Lý Hoạt Động Và Ứng Dụng, Máy Cắt Laser Mini – Ưu Điểm Và Ứng Dụng Của Máy Cắt Laser Mini

2. Nguyên lý hoạt động của cắt laser

    • Nguồn bơm: Cung cấp nguồn năng lượng cho hệ thống laser nhằm tác động tới các điện tích có trong môi trường hoạt chất.
    • Môi trường kích thích, hay còn gọi là môi trường laser: quyết định tới bước sóng hay tính chất của ánh sáng laser, tạo ra môi trường có sự kích thích đồng đều giữa cái electron để phát xạ tới các hạt photon khuyết đại ánh sáng.
    • Hệ thống gương hoặc gương dùng để tạo hệ thống khuếch đại ánh sáng.

3. Ưu điểm của cắt laser

    • Chùm tia laser mang nguồn nhiệt tập trung với mật độ nhiệt cao. Do vậy, nó có thể cắt tất cả trên các loại vật liệu và hợp kim của nó.
    • Rãnh cắt hẹp, sắc cạnh, hình ảnh đẹp, độ chính xác rất cao.
    • Có thể cắt những đường thẳng hay đường cong bất kỳ.
    • Đường cắt sạch đẹp, không cần các bước gia công sau đó.
    • Quy trình cắt diễn ra nhanh chóng.
    • Có thể cắt tùy ý theo nhiều hướng khác nhau.
    • Cắt các vật liệu có từ tính và không có từ tính.
    • Khi tiến hành cắt không có tác dụng cơ học nên rất ít ảnh hưởng của biến dạng trong và sau khi cắt.
    • Năng suất cao.
    • Có thể cơ khí hóa cũng như tự động hóa điều khiển quá trình cắt.
    • Không gây ồn ào, lượng bụi ít hơn so với gia công cơ khí, tạo được môi trường lao động tốt.
    • Chiều dày cắt hạn chế trong tầm khoảng 10 – 20 mm (phụ thuộc vào công suất của nguồn laser).

4. Ứng dụng của cắt laser

    • Ngày nay, cắt laser ứng dụng trong các ngành tự động hóa và công nghiệp như hàng không vũ trụ, y học, điện tử, ô tô. Một trong những ứng dụng thường thấy nhất là cắt kim loại – như là vonfram, thép, nhôm, đồng thau hoặc niken. Bởi vì laser mang lại vết cắt sạch, gọn ghẽ và hoàn thiện bề mặt mịn. Laser cũng được sử dụng để cắt silicon, gốm và các phi kim loại khác.
    • Một trong những ứng dụng phổ biến nhất của công nghệ cắt laser áp dụng trong lĩnh vực phẫu thuật. Hiện nay, các chùm tia laser hiện đang thay thế dao mổ và đang được sử dụng để cắt mô. Điều này hữu ích với các ca phẫu thuật cần có độ chính xác cao, điển hình như phẫu thuật mắt.
    • Cắt laser được sử dụng trong việc tạo các lỗ thông khí đổi với bộ phận vỏ trong tủ điện
    • Cắt laser sử dụng trong việc cắt biên dạng CNC thép tấm của thang máng cáp, thiết bị phòng sạch, cửa thép vân gỗ, cửa chống cháy, quạt hướng trụcquạt ly tâm.
    • Ngoài ra, cắt laser được ứng dụng trọng việc tạo hình họa tiết trang trí trong các sản phẩm:

CẮT LASER – THÉP TẤM

CẮT LASER – BAN CÔNG CNC

CẮT LASER – LAN CAN CNC

CẮT LASER – HÀNG RÀO CNC

CẮT LASER – CỔNG SẮT CNC

CẮT LASER – VÁCH NGĂN CNC

5. Các loại vật liệu cắt laser

Cắt laser kim loại được ứng dụng đa dạng và phù hợp cho nhiều kim loại khác nhau như: inox, thép, sắt, đồng, nhôm, titan và hợp kim của titan, tùy vào nhu cầu sử dụng của mỗi người dùng như dưới đây.

5.1. Cắt laser inox

Trong ngành gia công kim loại tấm thường sử dụng inox 304 và inox 201. Điểm chung của cả hai loại inox này là có một số tính chất tương tự và cùng độ giãn dài. Mặc dù, inox 201 có khối lượng riêng thấp nhưng độ bền cao hơn 10% so với inox 304. Tuy nhiên, quá trình dát mỏng inox 304 tiết kiệm năng lượng hơn inox 201 vì nó có thể dát mỏng.

Gia công cắt laser inox là hoạt động gia công phôi inox như cắt, hàn, đục, khoan… để tạo ra thành phẩm hoàn chỉnh theo yêu cầu khách hàng. Do đó gia công là một khâu quan trọng tạo nên chất lượng cho sản phẩm.

5.2. Cắt laser sắt, thép

Hiện nay, thép là kim loại được lựa chọn để cắt khắc nhiều nhất trong tất cả các kim loại. Đối với thép cacbon, bạn có thể dễ dàng xử lý với máy cắt laser. Riêng với loại thép có hàm lượng hợp kim cao thì quá trình cắt sẽ phức tạp hơn.

Ví dụ, hàm lượng vonfram cao ở thép thì gia công cần tỉ mỉ, cẩn thận để tránh xuất hiện xỉ khi hoàn thiện sản phẩm. Đồng thời, tốc độ cắt loại thép này cũng tương đối chậm.

Phương pháp gia công thép dùng một chùm tia laser để chiếu trực tiếp lên bề mặt của tấm thép cần cắt. Việc này có tác động truyền nhiệt vào bên trong của tấm thép, khiến chi tiết tại vị trí tiếp xúc laser xuất hiện hiện tượng nóng chảy hoặc bốc hơi. Nhờ đó, tấm thép sẽ có các khoảng rỗng trên bề mặt và tạo thành những sản phẩm với hình dạng như mong muốn.

Khi áp dụng phương pháp này, độ chính xác được đánh giá lên tới 99%. Đồng thời tránh hiện tượng biến dạng như các phương pháp khác như Plasma nên cũng không cần phải xử lý lại. Do vậy, gia công thép bằng công nghệ chiếu laser được ứng dụng rộng rãi hơn hẳn các phương pháp khác.

Cắt những tấm thép có kích thước dày tới 25 mm mà vẫn đảm bảo độ chính xác cũng như tính thẩm mĩ cho các rãnh cắt. Đường cắt đều và đẹp, không bị cắt xén hay lệch so với mong muốn. Vì vậy, có thể cắt thép ở dạng tấm, tạo đường nét hoặc đục lỗ to nhỏ theo bản vẽ.

5.3. Cắt laser Nhôm

Nhôm là một trong những vật liệu khó xử lý nhất. Do đặc điểm riêng của kim loại này, nhôm sẽ tạo ra phản xạ với một lượng tương đối tia laser trong quá trình chiếu cắt và tốc độ truyền nhiệt nhanh, mức độ lớn.

Ngoài ra, khi tiêu cự của tia laser chưa được điều chỉnh phù hợp đúng vị trí thì sẽ dẫn đến hiện tượng chùm sáng phản xạ ngược lại, gây tới hỏng hoc các bộ phận quang học của máy và gây khó khăn hơn khi quá trình làm việc đã kết thúc.

5.4. Cắt laser Đồng

Đồng là một kim loại có màu đỏ, dẻo nhất, dễ dát mỏng, dễ kéo sợi. Đồng dẫn nhiệt và dẫn nhiệt cao chỉ sau bạc. Đồng được chia thành hai loại: đồng đỏ và hợp kim đồng. Trong đó

Đồng đỏ: đặc trưng của loại đồng là màu đỏ. Khi gia công sử dụng phương pháp nhiệt phân để luyện để đạt gần như 100% chất lượng đồng, độ bền tương đối, có tính thẩm mĩ cao và chống lại sự ăn mòn của kim loại.

Hợp kim đồng: chia thành hợp kim latông và hợp kim brong. Chúng tạo thành từ các loại kim loại khác như: PB, Al,… . Hợp kim được sử dụng phổ biến vì cũng có tính thẩm mỹ cũng như độ bền cao.

Khá ít máy laser trên thị trường có thể cắt được do tính hóa học của hợp đồng. Việc gia công vật liệu đồng sử dụng công nghệ CO2 là một công việc khó khăn. Khi công nghệ cắt laser hiện đại được phát triển cùng với công nghệ cắt laser sợi thủy tinh, máy cắt laser có thể gia công vật liệu đồng lên đến 12mm – 25mm mà không gặp bất kỳ trở ngại nào.

6. Dịch vụ cắt laser tại AirBlower: Chuyên nghiệp – Uy tín

    • Đội ngũ nhân viên luôn tư vấn tận tình.
    • Sản phẩm cắt laser có độ chính xác cao, góc cạnh, vượt trội, đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng.
    • Gia công được các sản phẩm khó và đa dạng về mẫu mã, đáp ứng những yêu cầu, đòi hỏi mang tính thẩm mỹ cao.

AirBlower – đơn vị sở hữu dàn máy cắt laser với công nghệ tiên tiến nhất. Đảm bảo sẽ làm hài lòng quý khách hàng với những yêu cầu cao về chất lượng, số lượng lớn mà chi phí hợp lí, cạnh tranh.

Xem thêm: Tại Sao Nên Lựa Chọn Dịch Vụ Cắt Laser Của AirBlower?

Quý khách hàng có nhu cầu sử dụng dịch vụ cắt laser, hãy liên hệ với chúng tôi ngay để được tư vấn cụ thể:

Công ty TNHH MTV AirBlower

Hotline: 0906 050 483

Địa chỉ: 139 Ngọc Hồi, Hoàng Liệt, Hoàng Mai, Hà Nội

Email: sales@airblower.com.vn